Cum se face o toaletă din ceramică? Procesul complet din fabrică

Baie Kingdoir · Cunoștințe privind articolele sanitare

A toaleta ceramicase realizează prin turnarea argilei lichide în forme de ipsos, uscarea corpului, glazura și arderea acestuia o dată la 1200 până la 1250 de grade Celsius - un proces care durează aproximativ 24 până la 48 de ore per bucată de la alunecare la ceramică finită. Întreaga călătorie de la argilă brută la toaleta în cutie durează una până la două săptămâni într-o fabrică modernă și fiecare pas de la rețeta de alunecare la curba de ardere determină dacă toaleta finită trece inspecția de calitate sau devine deșeuri.

Pașii de fabricație explicați

De ce pasul de ardere decide calitatea

Totul dinaintea cuptorului creează forma; cuptorul creează materialul. La 1200 până la 1250 de grade, particulele de argilă fuzionează într-o ceramică sticloasă, ne-poroasă -, care este diferența dintre o toaletă care patează și absoarbe mirosurile și una care se șterge de zeci de ani. Curba de ardere, rampa de temperatură și timpul de reținere trebuie să se potrivească exact cu rețeta corpului. Focul prea mic și corpul rămâne poros; focul prea fierbinte și bucățile se deformează sau se prăbușesc. Fabricile de calitate mențin temperatura cuptorului în câteva grade și inspectează fiecare piesă după ardere pentru fisuri, deformari și defecte de glazură.

Etapa de turnare stabilește grosimea peretelui, iar grosimea peretelui este diferențiatorul ascuns de calitate. Otoaletă dintr-o bucatăeste turnat ca un singur corp, ceea ce necesită matrițe mai mari și un ciclu de uscare mai lent decât un model din două-piese -, de aceea modelele dintr-o-piesă costă mai mult și cântăresc mai mult. Grosimea constantă a peretelui înseamnă că piesa se micșorează uniform în cuptor, astfel încât marginea vasului rămâne plată, iar baza se află la nivel.

Ce ar trebui să verifice cumpărătorii la fabrică

Solicitați temperatura de ardere și înregistrările cuptorului pentru ciclul dvs. de producție - o fabrică care nu își poate declara curba de ardere nu poate controla calitatea acesteia. Verificați rata de inspecție a glazurii: fabricile bune inspectează 100% din piesele arse pentru defecte de suprafață, nu o probă. Uitați-vă la rata deșeurilor - fabricile sub 5 la sută funcționează corpuri stabile, în timp ce resturi cu două-cifre semnalează probleme care vor apărea în transportul dvs. Otoaletă din două pieseproiectul poate tolera controlul procesului puțin mai slab; un-program dintr-o bucată nu poate, deoarece întregul bol, rezervorul și baza arde ca o singură unitate.

FAQ